现状
煤矿智能化是（shì）煤炭工业高（gāo）质（zhì）量发（fā）展的核心技术（shù）支撑（chēng），将（jiāng）人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机（jī）器人、智能装备等与（yǔ）现代煤（méi）炭开发利用深度融（róng）合，形（xíng）成全面感知、实时互联（lián）、分（fèn）析决策、自主（zhǔ）学习、动态预测、协同（tóng）控制的智（zhì）能系统，实现煤矿（kuàng）开拓、采掘（剥）、运输、通风、洗选、安全保（bǎo）障、经营管理等过（guò）程的智能化运行，对于提升煤矿安全生产水（shuǐ）平、保障煤炭稳定（dìng）供应（yīng）具有重要（yào）意义。
而（ér）对于煤矿（kuàng）开采型（xíng）企业，设备管理是企业整个经营（yíng）管理中的（de）一（yī）个（gè）重要组成部分。为（wéi）了以良（liáng）好的设备（bèi）状态和运行（háng）效（xiào）果来保证（zhèng）企业开采生（shēng）产经（jīng）营（yíng）目标的实现并取（qǔ）得最佳（jiā）的经济和社会效益（yì），我们通过对煤矿企业设（shè）备（bèi）综合管理的研究（jiū），利（lì）用合理的管理理念来实现对（duì）设（shè）备管理系（xì）统的制作开发（fā）。
由于（yú）煤（méi）矿（kuàng）生产环（huán）境特殊，生产场所要不断变迁。设备流动（dòng）性大、自然条（tiáo）件变化大，设备使用（yòng）环境比较恶（è）劣，给（gěi）设备的使用（yòng）管理（lǐ）带来一定难度。目前煤矿（kuàng）设备管理与（yǔ）信息化技术（shù）结合不充分，设备的定期维护保养的信息经常出（chū）现错、漏、假的现象，不能与设备的实际（jì）运行状态相匹配，造成煤矿生产的关键设备部分处于疲劳运行状态，使设备的故障率居高不下，严重影响（xiǎng）生（shēng）产效（xiào）率。因此，建立一套设（shè）备周期维护保养与设备（bèi）运行状态（tài）紧密结合的管理机（jī）制是发（fā）挥设（shè）备最（zuì）大（dà）潜（qián）能的有效途径。
煤矿普遍问题
设备（备件）种类多、地（dì）域分散、状态变化快、管（guǎn）理信息（xī）（工作）量大；
基础（chǔ）编码不统一，特种（zhǒng）设备及配件管理工作量大；
统计报表信息分散，实时（shí）管控和决策难度（dù）较大；
设备（bèi）故障（zhàng）记录缺少，设备巡检制度不完善；
设（shè）备保养与报（bào）废不及时（shí），缺（quē）少备品备件实时管理记录。
系统方案概述
安（ān）凯煤矿设备管理信（xìn）息系统，是以设（shè）备台账为基础，以（yǐ）设（shè）备（bèi）运转全生命周期为主线，以业（yè）务流转（zhuǎn）闭（bì）环管（guǎn）理为驱动（dòng），其横向涵盖了所有设备的（de）管理，纵（zòng）向涵盖设备运转全生命（mìng）周期的管理（lǐ）（包括（kuò）计划、到货、入库、领用、流转、调（入）出（chū）、租赁、巡（xún）检、报废、设备（bèi）处（chù）理、维修质量（liàng）评议管（guǎn）理等业务）和经济生（shēng）命周期（包括原值、折旧、维（wéi）修费用、租赁收入、报废收（shōu）入等），能（néng）够（gòu）快速、便捷（jié）的对业务数据进行统计（jì）分析，为（wéi）管理决策者提供实时（shí）、准确、丰富的设备资产数据、运行（háng）数据与结算数据、库（kù）存数据等。
通过该系统的应用（yòng），旨在对煤矿的设（shè）备运（yùn）行状态进行实时（shí）监测和管理，并（bìng）制定完善的巡检方案（àn）和维（wéi）护保养方案，对设备进行信息化管理，满足日（rì）常设备（bèi）周期性、非周（zhōu）期性维护保（bǎo）养（yǎng）的需（xū）要，减少（shǎo）设备故障时间，降低（dī）设备（bèi）故障率，提高企业生产效率（lǜ）。
系统功能模（mó）块
设备资产及技术管理
维护和（hé）管（guǎn）理设备（bèi）台（tái）帐（zhàng），包（bāo）括登记日期、卡片（piàn）编号、设备编号字（zì）头、设备编号号码、资金（jīn）来源、内部编号、入库日期、供应商、生产厂（chǎng）家、出厂编号、出厂日期、质保日期、主体（tǐ）、附属设备、安装费（fèi）、合（hé）计（jì）价（jià）值、原值、残值、开始使用日期、折旧年限、折旧率、状态、使用（yòng）地点、使用部门、包机责任人、开始时间、使用备（bèi）注（zhù）、使（shǐ）用状态、技术（shù）状态、维护保养等。设备台帐与设备的领用、送修（xiū）、返（fǎn）库等行为关联（lián），设备状态（tài）及相（xiàng）关信（xìn）息自动变更，减（jiǎn）少了人（rén）工劳动量。
设备资产（chǎn）管理
主要是对设备（bèi）原值、折旧、维修（xiū）费（fèi）用、租赁（lìn）收入、调拨、转移、报废收入等（děng）运（yùn）动过程中的实物形态和价值（zhí）形态进（jìn）行分析、控制（zhì）和实施（shī）管理记录。
权限管理模块
企业生产管理（lǐ）系统在设计过程中需要考虑到系（xì）统（tǒng）权限（xiàn）划分功能，每个菜单、每个操作（zuò）、每个登录人员（yuán）都需要进行详细的权限划分。
如果一（yī）个对系统（tǒng）都不清楚的（de）人就拥（yōng）有过高的（de）权限，对系统，对数（shù）据任（rèn）意（yì）的操作，很可能导致（zhì）系（xì）统崩溃，数据（jù）紊乱，造成不可预估的损失。相反，对于一个管理层（céng）来说，没有足够（gòu）的权限及（jí）时查看（kàn）数据，进（jìn）行分析（xī）总结，那（nà）么就会导（dǎo）致信息获取屏障，问题发（fā）现不及时，响应迟缓（huǎn）等问（wèn）题。由（yóu）此可（kě）见，系统权限的设置必不可少（shǎo），他是软件安全运（yùn）行的基础条件。
设（shè）备文档管理
用（yòng）于（yú）查（chá）询和学（xué）习与煤（méi）矿（kuàng）机电（diàn）设（shè）备相关的资料，包（bāo）括六个功（gōng）能模块：操（cāo）作（zuò）规程、规章制度（dù）、岗位（wèi）责（zé）任制、技（jì）术参数（shù）、生产厂家、图纸资料（liào）。可在其中上传（chuán）相应的技（jì）术资料，以供使用人员随时的（de）了解和学习，在设备实施时起（qǐ）指导作用。
设备（bèi）的使用及运行状态管理
对于煤矿的机电设（shè）备，实时监测设备的运行（háng）情况和使用情况（kuàng），如发生故障，系统第一时间推送报警信息，形成故障事件（jiàn），并推送记录报警（jǐng）内（nèi）容（róng）、时间、设备位置等信息。而（ér）且系统可（kě）以根据该（gāi）设备的维修（xiū）期限给出预警，对于（yú）超过（guò）维护期限而（ér）尚未维护或即将到达维护期限（xiàn）的设备，系统（tǒng）进行报警提示（shì），以短信方式通知（zhī）相关（guān）责任人，通知其尽快进行维护与保（bǎo）养（yǎng）。后（hòu）期系统会（huì）对（duì）故障事件（jiàn）进行统计分析管理（lǐ），有利于（yú）预测故障产生的周期及（jí）出现的类型，从而（ér）采取措施减少故障的（de）发生率（lǜ）。
设备备品备件管理模块（kuài）
通过历史消（xiāo）耗数据、在线安装量、采购周期、使（shǐ）用寿命计算等动（dòng）态，实时合理控制备件库（kù）存。同时建立备件台账（zhàng），编制备件的（de）计（jì）划，包括备件分类（lèi）、备件申购与入（rù）库、备件（jiàn）领用与出（chū）库、备（bèi）件安装（zhuāng）维修以及备件消耗统（tǒng）计等多（duō）个功能。
预防性维修管理模块
对于（yú）出现（xiàn）故障（zhàng）的（de）设备制定（dìng）详细（xì）的维（wéi）修，记录和管理设备维修信息，包括报修（xiū）、送修、修讫返库等（děng）详细的维修计划，并（bìng）核对维修（xiū）成本，详细记录历次维修的起止时间、故障原因、维修处理措施、更（gèng）换的零部件以及费用（yòng）等，形成详尽的设备维修档案，对设备（bèi）的故障进行统计分析（xī）。
设备巡检点检模（mó）块
对设备的日（rì）检、月检、季检、年检、保养（yǎng）情况进行（háng）记录，包括每一台设备每次（cì）巡（xún）检的检查类型、检（jiǎn）查结（jié）果、检查人、联（lián）系方式、检查时间、保（bǎo）养内容、问题与描述、是否（fǒu）需要修理等，可长期保存巡检记录，并支持查（chá）询历史巡（xún）检（jiǎn）记录，目前可（kě）通过手机APP进行设备的（de）点检，设置点检计划，通过扫一扫进行实（shí）时巡检并上报（bào）。
统计报表模块
系统可（kě）按设备型（xíng）号统计、按（àn）设备（bèi）类别统计、按（àn）使用部门统计、按故障类型统计（jì）等进（jìn）行统计查询，系统（tǒng）内（nèi）嵌（qiàn）报表组（zǔ）件，支持对报表数（shù）据进行在线查看（kàn）、保存（cún）为EXCEL或者打印。同时提供（gòng）自定义报表功能，生成多维度的用（yòng）户需求报（bào）表功（gōng）能（néng），可生（shēng）成设备的三率（lǜ）（使（shǐ）用率、完好率、故障率）报（bào）表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率（lǜ）、供应商分析报表等。
